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臭氧在烟气脱硫脱硝方面的应用

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发布日期: 2017-05-15 15:16:55

臭氧脱硫、脱硝原理:

臭氧是最清洁的强氧化剂,在高效转化NO至高价态的过程中无二次污染。臭氧将NO氧化为高价态的氮氧化物后,由喷淋洗涤塔碱性溶液吸收。达到脱除氮氧化合物的目的。常见的吸收液有Ca(OH)2、NaOH 等碱液。NO的脱除效率可达到86%~95%。 

 

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 1、简单有效

 烟气脱硫、脱硝技术以低温臭氧氧化技术最为简单有效,烟气中的氮氧化物主要成分(NO占95%),NO难溶于水,NO与臭氧接触后生成NO2、NO3、N2O5等高价态的氮氧化全物,高价态的氮氧化合物可溶于水,生成HNO2和HNO3,水溶解能力大大提高,很容易通过碱性溶液喷淋(如Ca(OH)2、NaOH)将其从烟气中脱出。

2、无氨泄漏问题

臭氧脱硝技术NOX脱除率最高可达到95%,可在不同NOX浓度和NO、NO2的比例下保持高效率,未与NOX反应的O3会在洗涤器内被除去,不存在类似SCR中氨的泄漏问题。

3、脱硫脱硝同时进行

不额外增加设备,同时完成脱硫脱硝作业。

4、低温运行,可以先行热回收,节能降耗

系统运行温度低,可先行热交换回收,再注入臭氧完成烟气脱硫脱硝。

5、精准投放,实时控制降低运营成本

根据烟气氮氧化物实时监测,实现臭氧精确投放,降低电耗,减少运营成本。

6、基础建设投入少,维护成本低

技术成熟,系统效率高,设备投入少。以100万立方米/小时烟气量工程为例,投资约5000万元,运行成本低于10元/每公斤NO。(以氧气源臭氧发生器,每公斤臭氧消耗5千瓦/h计算)

7、结构紧凑占地面积小

8、技术成熟应用广泛

石化行业已经率先使用臭氧脱硫、脱硝方案,金陵石化、茂名石化、湛江石化、广州石化应用效果非常理想。

以湛江东兴公司为例,150万吨/年催化裂化装置烟气脱硝除尘脱硫项目一次开车成功,该项目建成后,湛江东兴公司150万吨/年催化裂化装置的烟气排放指标优于国家和地方标准。

每年可减排氮氧化物221.3吨,减排二氧化硫2840.5吨,减排粉尘197.3吨。